一、碟片離心機結垢對生產有哪些影響呢？

1、碟片離心機結垢后，影響產品質量

重相通道被堵塞，油與磷脂或皂的分離中逐漸向輕相邊緣靠近，致使部分油腳或皂腳從油中帶出，造成油脂分離效果不好，嚴重影響了產品質量。

在生產水化二級油時，常常表現在280 加熱試驗不合格，達不到國標二級油標準，如果進行回煉，不僅造成油脂損耗的增加，而且也會造成輔助材料消耗的增加；生產脫酸油時，常常表現在油中皂腳含量過高，水洗困難，水洗后脫酸油中皂的含量無法達到生產工藝要求，如不進行處理，將會影響脫色和脫臭的工藝效果及產品質量。

2、碟片離心機結垢后，降低產品的精煉率

重相和輕相不能完全分離，大量油脂進人皂腳或油腳中，造成油腳或電腳中的中性油含量增加，煉耗加大，精煉率降低。

3、碟片離心機結垢后，降低設備的產量

其主動有效的分離面積被減少，在正常生產的情況下，離心機的產量就會降低。同時，重相通道由于結垢而被堵塞，為保證產品質量，必須提高離心機輕相出vI背壓，增加排渣次數，這樣離心機的產量就會降低。

4、碟片離心機結垢后，脫酸油水洗困難

由于皂腳分離不好，脫酸油中皂的含量高，一次水洗無法達到脫酸油中含皂量的要求，必須進行二次或三次水洗才能達到標準，不但會造成中性油的損失，也會增加輔助材料的消耗，增加生產成本。 

5、碟片離心機結垢后，影響設備密封

轉鼓內的其他部件也會結垢，包括轉鼓密封圈及其溝槽，這些部位結垢如果清理不干凈，會影響離心機上各種密封件的密封，導致設備運轉不正常，嚴重的甚至會造成密封件損壞。